Récupération de sucre

Nom de l'entreprise : Steve Musk Engineering Ltd

Lieu : Derbyshire, Royaume-Uni

Produit Eclipse installé : Séparateur magnétique Pneumag

Secteur : Confiserie

Type de procédé : Récupération de sucre

Contexte :

Basée dans le Derbyshire, Steve Musk Engineering Ltd est un fournisseur reconnu de systèmes de traitement pour les industries brassicole, de la confiserie, chimique, agroalimentaire, des énergies renouvelables et du traitement de l'eau.

Collaborant avec l'une des principales entreprises de confiserie du Royaume-Uni, productrice de chocolats de haute qualité disponibles dans le commerce, il était essentiel de garantir une sécurité totale lors de la phase de transformation afin de maintenir les normes élevées de qualité et de sécurité de la marque.

Défis de notre client en matière de séparation et de détection magnétiques :

Manipulant d'importants volumes de sucre, ce géant de la confiserie accorde une priorité absolue à la protection contre les risques potentiels présents dans le processus de production, notamment ceux liés à ses matières premières.

La prévention et la détection des corps étrangers constituent un élément essentiel de la sécurité alimentaire et de la conformité réglementaire. Comme pour la plupart des poudres et céréales en vrac, la contamination métallique est fréquente dans le sucre et constitue l'un des principaux problèmes de la fabrication du chocolat, en raison du risque d'introduction de corps étrangers dans la chaîne de production.

De nombreux risques de contamination peuvent être identifiés tout au long du processus. Il est donc essentiel de veiller à la protection adéquate des matières premières. La contamination métallique peut se produire de diverses manières, depuis les outils agricoles jusqu'aux emballages de transport. Les composants des machines, les ustensiles et les équipements de manutention peuvent également présenter un risque.

Une fois qu'un corps étranger pénètre dans la chaîne de production, il peut causer des dommages importants et coûteux aux machines de l'usine, et présenter un risque potentiel de contamination du produit fini, pouvant entraîner des rappels de produits et nuire à la réputation de la marque.

Compte tenu des normes de qualité et de sécurité élevées en vigueur dans la production alimentaire, il est absolument crucial d'utiliser la détection des métaux et la séparation magnétique tout au long du processus de production.

Soucieux d'éliminer le risque de contamination de son sucre stocké, le client de Steve Musk Engineering a cherché à renforcer ses processus de sécurité, en améliorant ses méthodes d'élimination des corps étrangers afin de réduire la quantité totale de métaux introduits dans l'usine de production et de minimiser ainsi les dommages causés aux équipements coûteux.

Comment la séparation magnétique  a offert la meilleure solution :

Steve Musk Engineering Ltd. a assuré à son client une protection optimale en installant un Pneumag d’Eclipse Magnetics à l’entrée et à la sortie de son silo à sucre de 30 tonnes. Un Pneumag 100 mm a été placé à l’entrée du silo et deux autres de 75 mm entre le silos et  les deux lignes de production.

Le séparateur Pneumag élimine efficacement les contaminants ferreux et paramagnétiques des conduites pneumatiques. Elle contient des barreaux magnétiques haute intensité à double rangée, fixée dans son boîtier par des fermetures à grenouillère . Ce système garantit une pression uniforme autour du joint en silicone détectable.

Le sucre est soufflé à travers ou sur les barres de néodyme-fer-bore (NdFeB), permettant ainsi aux aimants haute intensité d’éliminer les fines particules métalliques de quelques microns seulement. Depuis l'installation des Pneumags, la société a indiqué avoir atteint son objectif de réduction significative des particules métalliques entrant dans la chaîne de production suite à l'installation des séparateurs magnétiques  .Cette technologie contribuant à la protection du sucre et des machines de l'usine en aval de la chaîne de production.

Témoignage client :

Steve Musk, de Steve Musk Engineering, a déclaré : « Grâce à ses aimants haute puissance et à sa qualité globale exceptionnelle, le Pneumag est le choix idéal pour les applications dans tous les secteurs de l’industrie agroalimentaire qui utilisent des produits en poudre tels que le sucre, la farine et le cacao. Il est facile à nettoyer et le service et l’expertise technique d’Eclipse Magnetics sont incomparables. Nous avons initialement choisi de travailler avec leurs produits sur recommandation et nous sommes ravis de notre choix. Les excellents résultats obtenus avec le Pneumag parlent d’eux-mêmes. »