Perçage profond d'essieux

Entreprise : India Yamaha Motor Pvt. Ltd

Lieu : Faridabad, Inde

Produit Eclipse installé : Micromag MM5

Industrie : Automobile (composants pour motos)

Type de processus : Perçage à la mèche d’arbres de transmission et de trains principaux

Notre client

India Yahama Motor Pvt Ltd est une filiale de Yamaha Motor Co. L'usine de Faridabad emploie plus de 1 000 salariés. Dans cette application, les canaux des arbres de transmission sont percés à la mèche dans les essieux des motos. De l'huile de coupe est projetée sur le point de contact, puis pompée à travers un filet filtrant de 50 microns avant de pénétrer dans un réservoir « propre ». Après quoi, l'huile contenue dans ce réservoir propre est réutilisée dans le processus.

Le défi

Le système précédent de filtration était inadapté car il laissait passer toutes les particules inférieures à 50 microns, celles-ci étant donc remises continuellement en circulation. En conséquence, le processus s'est révélé inefficace. La pompe de l'huile de coupe devait être changée une fois tous les quatre à six mois, en partie à cause de l'usure provoquée par les particules ferreuses. Le remplacement d'une pompe coûte environ 1850 €.

De plus, le réservoir « propre » devait être vidangé et nettoyé une fois tout les trois mois afin d'éliminer tous les dépôts de particules ferreuses. Le processus de nettoyage du réservoir était effectué par deux personnes et prenait toute une journée de travail. À chaque nettoyage du réservoir, 40 litres d'huile usagée étaient jetés, soit une perte de près de 180 dollars.

La solution

Le site a installé un Micromag MM5 dans le circuit de débit entre la zone de perçage et la pompe. Grâce à sa capacité de filtration submicronique, Micromag a permis une réduction immédiate de pratiquement 100 % des particules ferreuses présentes dans le processus. Ce qui a eu une répercussion positive sur l'efficacité de la production.

La durée de vie de la pompe à huile de coupe a doublé, aboutissant à une économie de près de 1 900 € par an et par machine. De plus, le processus de nettoyage du réservoir qui prenait une journée entière n'est requis maintenant qu'une fois tous les six mois, au lieu de trois.

La réduction de l'exposition aux contaminants ferreux a également permis d'augmenter la durée de vie des mèches de 10 %.

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Ian Aunger, Roquette

"Nous sommes ravis du service fourni par Eclipse Magnetics, depuis l'enquête initiale sur site jusqu'à la livraison."

Adrian Seeley, superviseur de la production chez AB MAURI Royaume-Uni et Irlande

"Je n'ai pas les mots pour dire à quel point cette unité de filtration magnétique a facilité nos opérations. Elle a vraiment répondu à notre problématique et a dépassé toutes nos attentes. Elle a réglé un problème vieux de 30 ans !"

Chef du service de l'entretien chez EXL Tube (Steel Ventures)

"Cette technologie est économique, fiable et efficace. Je suis sûr que les technologies de filtration magnétique sont l'avenir."

John Smith, MMTCI

"La filtration magnétique a permis de bien nettoyer nos fluides et d'améliorer le fini de surface que nous proposons. Nous extrayons environ 50 kg de déchets ferreux par jour."

Responsable des installations, Milacron Machines (usinage en sous-traitance)

"Nous avons choisi Eclipse Magnetics pour nous fournir une grille protégée, car cette marque est fiable et bien établie. L'entreprise nous a proposé un prix très compétitif, et le processus de commande et d'installation s'est fait simplement et en toute"

Pat Richards, ingénieur en chef chez Simpsons Malt

"Nous sommes ravis de notre installation Automag, Tous nos anciens problèmes de temps d'arrêt et de frais de maintenance ont été résolus. Le filtre nous permet d'utiliser de l'eau recyclée, nous faisant économiser 1200 euros par semaine !".

Kenneth McRae, ingénieur principal chez Vallourec

"Chez Qualflow, notre activité repose sur une philosophie qui vise à rendre le produit simple à utiliser, fiable et rentable. Les aimants en néodyme d'Eclipse Magnetics offrent les meilleures performances magnétiques et sont nickelés, ce qui les rend éco"

Justin Lawler, Ph.D. et MBA, directeur de la technologie chez Qualflow Systems Ltd

"Le dispositif de levage magnétique Ultralift Plus d'Eclipse Magnetics est la solution parfaite pour l'enlèvement et le transport des blocs d'étalonnage ultrasonique sur notre site."

John Crossley, responsable technologique (essais non destructifs) chez Nuclear AMRC

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Ian Aunger, Roquette

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Adrian Seeley, superviseur de la production chez AB MAURI Royaume-Uni et Irlande